三丰mitutoyo标准CNC三坐标测量机

MICROCORD CRYSTA-Apex  S500/700/900系列

Crysta-Apex S系列与以前机型样，为了提高机身的刚性而采取了各种各
样的*结构设计。花岗岩平台边的Y轴导轨，积年累月形变可以忽略不计，将维持度稳定，位于底部和X轴滑动前、后、上部表面采用空气轴承，即使在高速及高加速运动可以使振动减到可控范围，从而稳定的直线运动。

标准CNC三坐标测量机CRYSTA-Apex S系列应用领域：

主要用于机械、汽车、航空、工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行密，从而完成零件、外形测量、过程控制等务。

模具行业

三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是种设计开发、、统计分析的现代化的智能工具，*是模具产品的质量技术保障的有工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。

模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电在电脉冲上加工成形，从而电加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电的形状。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品报告。 在某些模具使用了段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完如初的果。

当些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，从而设计制造出*的模具。

三坐标测量机以其高度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量的重要手段。

*、测量机能够为模具工业提供质量，是模具制造企业测量和的选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高度，使其成为个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供要的反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

二、测量机具备的逆向工程能力，是个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快速、的获取工件表面的三维数据和几何征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的别有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用PC-DMIS测量软件提供的的扫描功能，完成具备自由曲面形状征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的率。

具体来说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每个因素，都足以影响测量结果的和率。

• CRYSTA-Apex S500/700/900 系列是实现了高度(1.7um)、高速度和高加速度的CNC 三坐标测量机。本系列有适合不同工件尺寸的多种型号，使测量*具灵活性。
• 各轴位置的标尺配有高度三丰线性编码器，具有高的功能和高度控制功能，通过各种结构、控制、零件加工和组装等技术实现高度测量。
• 安装主机地点的地板振动可能导致测量值的变化，CRYSTA-Apex S500/700/900 系列可以安装选件自动调平的空气弹簧隔振台，隔振台不可以隔离地板振动对主机的影响，还可以使用传感器由于坐标轴移动或者工件放置引起的负载变化，并能快速将三坐标主机调水平。
• Crysta-Apex S 系列的高度三坐标测量机配有温度补偿功能，因此设置环境不需要恒温控制室，可以在16-26ºC 的温度范围内主机度。

性能参数

*本测量机带有温度补偿系统

统标准：ISO10360-2使用的探测系统：SP25M带有?4 x 50mm测针L为测量长度(mm)

**度的温度范围：16°C - 26 °C

三丰mitutoyo标准CNC三坐标测量机